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En la industria de embalaje e impresión, la apariencia exquisita y el rendimiento protector de los productos siempre han sido el foco de atención de las empresas. Con la intensificación de la competencia del mercado y los requisitos cada vez más estrictos para la calidad del embalaje y los materiales impresos, nació la máquina automática de estampado y laminación, que gradualmente se está convirtiendo en una fuerza impulsora importante para la transformación y la actualización de la industria. No solo puede dar a la impresión una textura única, sino que también mejorar su durabilidad a través de la tecnología de laminación, que es profundamente favorecida por las principales empresas de impresión. El amáquina de laminado en estamamiento utomáticose compone principalmente de piezas centrales como rodar, sistema de recubrimiento de pegamento, unidad de estampado, mecanismo de laminación, equipo de secado y dispositivo de devanado. Cada parte trabaja en conjunto para realizar la transformación eficiente de las materias primas a los productos terminados.
Como enlace inicial, el dispositivo enrollable tiene la gran responsabilidad de la salida estable de sustratos impresos y materiales de película. Los sustratos de los materiales impresos suelen ser papel, papel de tarjeta, etc., y BOPP (película de polipropileno estirable bidireccional), PET (película de tereftalato de polietileno), etc., se usan principalmente para la película, debido a su buena transparencia, flexibilidad y resistencia a la humedad. El dispositivo de rebobinado está equipado con un sistema de control de tensión de alta precisión, que monitorea la tensión del material en tiempo real a través del sensor, ajusta automáticamente la velocidad de desenganchado, asegura que la tensión sea constante durante el transporte del material, evita las arrugas del material, la deformación por tracción y otras condiciones, y coloca la base para el desarrollo suave de los procesos posteriores.
El sistema de recubrimiento de pegamento es el enlace clave para determinar la calidad del recubrimiento. Utilizando la tecnología avanzada de recubrimiento de pegamento de rodillo de malla, el pegamento se transfiere de manera precisa y cuantitativa a la superficie de la película a través de los pequeños agujeros de malla distribuidos uniformemente en la superficie del rodillo de malla. El número de líneas netas y el volumen del rodillo de malla están cuidadosamente diseñados, lo que puede ajustar de manera flexible la cantidad de recubrimiento de pegamento de acuerdo con los requisitos de diferentes materiales de película y procesos de recubrimiento para garantizar que el pegamento sea uniforme y apropiado. La elección del pegamento también es bastante particular, teniendo en cuenta la buena adhesión de la película y el sustrato impreso, así como la velocidad de secado, el rendimiento de la protección del medio ambiente y otros factores. En la actualidad, el pegamento a base de agua se usa cada vez más en la industria debido a sus características de protección verde y ambiental.
La unidad de relieve es la característica de la máquina de laminación automática, que puede dar a la materia impresa efectos de textura ricos y diversos. Cuando el material impreso y la película pegada entran en el área de relieve sincrónicamente, el rodillo de relieve en relieve claramente el patrón de superficie del rodillo en la capa compuesta de la película y la materia impresa bajo la acción de presión, mejorando instantáneamente la tridimensionalidad y la textura del producto. El efecto de estampado único puede mejorar significativamente el impacto visual y el atractivo táctil del producto, lo que hace que el embalaje se destaque en el estante, lo cual es de gran importancia para los envases de productos de alta gama, impresiones de arte y otros campos. Los parámetros como la presión de estampado, la velocidad y la temperatura pueden regularse con precisión de acuerdo con las necesidades reales para garantizar que el efecto de estampado sea claro y consistente, y no causará daños a la película e imprima.
El mecanismo de recubrimiento es responsable de ajustar de cerca la película recubierta con la impresión para formar una capa compuesta sólida. Durante el proceso de ajuste, la presión uniforme se aplica a través de un conjunto de rodillos de presión de goma para promover el contacto completo entre la película y la materia impresa, y el pegamento se cura rápidamente para lograr una unión firme de los dos.
Después de que el equipo de secado sigue el mecanismo de recubrimiento, los productos compuestos se secan rápidamente para acelerar el curado de pegamento y mejorar la resistencia al recubrimiento. Existen varios métodos de secado, que incluyen secado al aire caliente, secado por infrarrojos, etc. El secado del aire caliente calienta el producto de manera uniforme a través del aire caliente circulante, de modo que el pegamento evapora rápidamente el solvente y realiza el curado; El secado infrarrojo utiliza el efecto térmico de los rayos infrarrojos para actuar directamente sobre la capa de pegamento, con alta eficiencia de calentamiento y velocidad rápida.
La máquina de laminación automática de relieve muestra excelentes ventajas en la producción real. Rico efecto de estampado y recubrimiento de películas de alta calidad. En términos de protección del medio ambiente, la máquina de recubrimiento de película automática adopta el pegamento a base de agua, la tecnología de secado de ahorro de energía, etc., lo que reduce efectivamente la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que está en línea con el concepto de desarrollo verde actual. Si desea más detalles, por favor, por favorContáctenosY te responderemos dentro de las 24 horas.
